生物质颗粒燃料 结焦原因分析在锅炉炉膛中心，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。由于生物质燃料种类繁多，杂质较多、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后， 颗粒燃料极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

颗粒燃料自身灰份以及所掺杂质后构成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉焚烧调整做不到位，就会呈现不全部焚烧产物，使周围的介质呈弱还原性，下降灰熔融性而导致炉内结焦。（2）很多燃料在出产过程中不可防止的将泥土、细沙掺入燃猜中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在方式、熔融温度，加重了在受热面的结焦。1.挑选合理的运转氧量2.挑选合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化焚烧调整实验，对炉膛出口烟温（或高温受热面管壁温度）进行在线监督，在确保主参数合格的前提下，建立在线的优化运转辅导体系；通过合理调配各一次风和二次风的运转风门开度以及运转氧量，确保主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来确保蒸汽质量，然后防止炉膛出口结焦3 . 确保空气和燃料的杰出混合，防止在水冷壁附近构成还原性气氛，防止部分严峻积灰、结焦。4.应用各种运转措施操控炉内温度平稳。